耐腐耐磨漿液脫硫泵是專門設計用于在脫硫系統(tǒng)中輸送含有大量固體顆粒和腐蝕性介質的漿液的泵。它通常用于火力發(fā)電廠和其他工業(yè)過程中，以處理含有硫酸鈣、亞硫酸鹽等成分的脫硫漿液。這種泵必須具備高度的耐腐蝕性和耐磨性，以確保長期穩(wěn)定運行。

耐腐耐磨漿液脫硫泵的工作原理基于離心力的作用，通過葉輪的旋轉將漿液吸入并加壓，然后將其輸送到脫硫系統(tǒng)中。

優(yōu)點

● 強大的耐磨性：采用特殊材料如超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或鋼襯塑料，有效抵抗固體顆粒的磨損。

● 優(yōu)良的耐腐蝕性：能夠承受酸性或堿性環(huán)境的腐蝕，適用于多種化學介質的輸送。

● 高效節(jié)能：優(yōu)化設計的水力模型確保了高效率和低能耗。

● 低噪音和低振動：確保了運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

耐腐耐磨漿液脫硫泵工作過程的詳細介紹：  

啟動前準備  

檢查泵體與管道：確保泵體和管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。檢查泵殼內是否有殘留物，并用無水乙醇進行清洗，保證泵殼體內部清潔。  

表面處理：對殼體流道、葉輪部位進行表面打磨處理，直至漏出金屬原色，再次使用無水乙醇進行清洗。  

潤滑與注液：如果磁力泵需要潤滑，應確保潤滑系統(tǒng)正常工作。在啟動前，確保泵腔內已加注液體，以避免干轉損壞。  

啟動與運行  

啟動順序：先打開進口閥門，再開啟電機。觀察泵的運轉情況，確認無異常振動或噪音。  

加載與調整：逐步加載至正常工作負荷，確保泵在設計工況下穩(wěn)定運行。根據(jù)需要調整泵的流量和揚程。  

監(jiān)控與維護  

軸封檢查：定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。  

軸承組件檢查：定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。  

葉輪間隙調整：泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行。